Cómo producir hilo con núcleo de mezcla de fibras recicladas?
En este documento, desarrollamos con éxito un hilo con núcleo de cáñamo sintético reciclado antibacteriano, absorbente de humedad y resistente a la abrasión de 36,9 tex utilizando fibras recicladas, de las cuales la proporción de la fibra corta exterior Refibra/algodón reciclado/lino reciclado/mezcla de nailon reciclado es 51/22/15/12 y el hilo central es un filamento de poliéster de 44,4 dtex. Debido a la gran proporción de fibras cortas de menos de 16 mm de algodón reciclado y lino reciclado, la formación de fibras flotantes en el proceso de elaboración no se controla de manera fácil y efectiva, y en paquetes de velocidad variable, lo que hace que el hilo hilado tenga más pequeños nudos de bambú, la mezclilla tejida tiene el efecto de partículas de cáñamo de imitación.
En la actualidad, la literatura relevante se centra principalmente en la fuente de fibras recicladas y los métodos de reciclaje y otros aspectos de la investigación y la elaboración, se ha informado sobre la producción de varios tipos de hilo de hilado puro de fibra reciclada e hilo mezclado, pero se informa menos sobre la protección del medio ambiente reciclando hilo de núcleo mezclado de fibra reciclada.
Este estudio se centra en los métodos para mejorar la hilabilidad de varios tipos de fibras recicladas, resume las medidas efectivas para mejorar la eficiencia de producción de todo el proceso, como reducir la rotura del hilo hilado, desarrollar el proceso de producción de hilo con núcleo de cáñamo de imitación mezclado con fibra reciclada y los parámetros del proceso de cada proceso, a fin de proporcionar una referencia para la producción de tales fibras recicladas de protección ambiental.
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Fabricante superior de hilo hilado con núcleo - Kingeagle
KINGEAGLE es un fabricante de hilo hilado de núcleo superior de China. KINGEAGLE es una marca líder en la industria del hilo y se ha convertido en el principal fabricante de hilo hilado de núcleo superior en India, Pakistán, Egipto, Perú, México, Argentina, Bangladesh, Tailandia, Indonesia y otros países con sus productos de hilo de alta calidad. Muchas marcas de Core Spun Yarn de estos países obtienen sus productos de hilo de KINGEAGLE.
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Cuáles son las características de la materia prima del hilado con núcleo?
Refibra es una fibra de lyocell reciclada que se produce utilizando residuos post-consumo como parte de la materia prima reciclada, que tiene buena permeabilidad y es bioquímicamente degradable. Su principal índice de rendimiento: finura 1,70 dtex, longitud 38,0 mm, resistencia a la rotura en seco 3,50 cN/dtex, resistencia a la rotura en húmedo 2,70 cN/dtex, elongación a la rotura en seco 13%, elongación a la rotura en húmedo 16%, recuperación de humedad 11,5%. En comparación con la fibra Lyser convencional, las resistencias a la rotura en seco y en húmedo de Refibra son ligeramente inferiores, y otros indicadores de rendimiento no son muy diferentes, por lo que el proceso de hilatura se puede referir a la fibra Lyser.
El algodón reciclado está hecho de algodón de desecho, recortes industriales, telas de empresas textiles y reciclaje y reprocesamiento de cabezales de hilo. Sus principales indicadores de rendimiento: el valor de clonación de 4.6, madurez 0.89, la mitad superior de la longitud promedio de 21.5 mm, pulcritud 70%, resistencia a la rotura de fibra de 2.32 cN / dtex, índice de fibra corta 70.1%, elongación 3.5%, reflectividad 77.5%, tasa de recuperación de humedad de 8.2%. La longitud de la fibra de algodón regenerado es corta, de fibra alta, de mala pulcritud, de baja capacidad de hilado.
El lino regenerado está hecho de varios tipos de hilos de lino, de vuelta a la seda y otras fibras procesadas. Su principal índice de rendimiento: longitud media 23,5 mm, resistencia a la rotura 6,10 cN/dtex, tasa de grapado por debajo de 16 mm 37,5 %, grado de división 3 300 Nm, tasa de rebobinado 11,7 %, tasa de fusión 3,1 %, contenido de hilo 69,2 mg/100 g. El lino regenerado tiene una longitud corta, un alto grado de fibra, una alta tasa de fusión, un alto contenido de hilos y una hilabilidad deficiente. El nailon reciclado es un nailon reciclado respetuoso con el medio ambiente desarrollado por Suzhou Youfu Textile Co.
Su principal índice de rendimiento: finura 1,56 dtex, longitud 38 mm, resistencia a la rotura 5,60 cN/dtex, elongación a la rotura 55 %, longitud del cuerpo 38,1 mm, resistencia volumétrica específica 5,2 × 108 Ω-cm, número de rizos 8/25 mm, contenido de defectos 7,8 mg/100 g, contenido de aceite 0,23 %, tasa de retorno de humedad 2,3 %. Se puede ver que el contenido de defectos del nailon reciclado es obviamente muy alto, 13 veces mayor que el del nailon ordinario (0,6 mg/100 g), y el número de rizos también es mayor, lo que aumenta la dificultad del hilado.
Cuál es la proporción de mezcla de hilo con núcleo?
Se determina la relación de mezcla: uno es para garantizar la capacidad de hilado, para garantizar el rollo, en un suave; el segundo es la combinación orgánica de las propiedades biodegradables de la fibra Refibra, la reciclabilidad del algodón reciclado, las excelentes propiedades antiestáticas antibacterianas de la fibra de lino reciclada y la alta resistencia al desgaste y las propiedades de elongación del nailon reciclado, aprovechando al máximo el rendimiento de cada fibra componente, para lograr el objetivo de regeneración y protección del medio ambiente.
Debido a la mala capacidad de hilado del algodón reciclado y el lino reciclado, en rollos, en un método más difícil, el uso de la mezcla de discos más el método de mezcla de tiras puede garantizar que la composición de la proporción sea precisa. Método de producción específico: primero fibra Refi⁃bra y nailon reciclado según una proporción de 50/50 de la mezcla del paquete, después del proceso de peinado para hacer una mezcla de nailon reciclado Refibra crudo; al mismo tiempo, fibra Refibra, algodón reciclado y lino reciclado según la proporción 50/30/20 de la mezcla del paquete, después del proceso de peinado para hacer Refibra algodón reciclado lino reciclado mezclado crudo, y luego después de una Pre-combinación; luego las tiras mezcladas crudas y precombinadas mencionadas anteriormente se mezclan a través del proceso de mezcla y finalmente se hacen para cumplir con los requisitos de la proporción mezclada de tiras cocidas.
Cómo producir hilados tubulares reciclados?
Proceso de limpieza de algodón
Según las características de la fibra, la materia prima es pretratada antes de la producción. Refibra la materia prima de fibra en el taller, primero pruebe la tasa de recuperación de humedad, controle al 10,5% o más, y luego abra un pequeño orificio en el costado de la paca, agregue 4 kg ~ 8 kg de agua en cada paca de materias primas, equilibre 24 h ~ 48 h, pruebe el control de la tasa de recuperación de humedad al 11% ~ 13% antes de la placa.
Las materias primas de lino regeneradas en el taller primero prueban la tasa de recuperación de humedad, controlan al 14% o menos, necesitan usar el vaporizador para vaporizar las materias primas, el método de vapor específico para la primera liberación de vapor durante 20 min, guisar 2 h y luego liberar vapor durante 20 min, y luego guisar 3 h. Algodón regenerado en el balance de absorción de humedad de la sala de clasificación 24 h ~ 48 h después de la placa.
Cuando la resistencia específica del volumen es superior a 1 × 108 Ω-cm, se usa una mezcla de 3 % de agua y 5 % de agente antiestático para hacer una solución humidificadora por aspersión, y la mezcla se rocía uniformemente sobre la materia prima y se equilibra durante 24 horas antes de colocarla en la placa.
Mezcla de paquetes de fibra Refibra y nailon reciclado, debido al alto contenido de defectos de nailon reciclado, los defectos no se pueden eliminar por completo, después del separador de impurezas, la tasa de eliminación de defectos es de aproximadamente el 90%. Refibra el control de la tasa de humedad del volumen mezclado de nailon reciclado al 8,0% ~ 9,0%, la tasa de humedad es demasiado alta y demasiado baja no son adecuadas para la producción. mezcla de nylon reciclado refibra peso volumen 410 g/m. La irregularidad del peso se controla dentro del 1,2 %, el alargamiento se controla en -3,0 %~-2,0 %.
Fibra Refibra y algodón reciclado, mezcla de paquete de lino reciclado, debido al alto contenido de hilo de materias primas de lino reciclado, más hilo, el proceso de limpieza de algodón debe preabrirse una vez, preabrir después del control de la tasa de algodón dentro del 3,0%, después del tratamiento del contenido de hilo 8,7 mg/100 g.
Se debe prestar atención a la calidad de la apertura cuando el lino regenerado se abre previamente, y la materia prima es fácil de causar el aumento de los defectos del hilo cuando no se abre correctamente. Pre-apertura de lino reciclado y algodón reciclado, mezcla de paquetes de fibra Refibra, debido a que la longitud de la fibra de lino reciclado y algodón reciclado es corta, lo que hace que el grosor del volumen del algodón no sea uniforme, el peso no es uniforme. Estrictamente de acuerdo con la tabla de placas en la placa, la placa plana debe hacer para cortar un alto relleno, las materias primas superior e inferior izquierda y derecha consistentes, control de eficiencia de operación del carro al 85% o más. Para el problema del peso desigual de los rollos de algodón, se toman principalmente las siguientes medidas.
(1) debe asegurarse de que la máquina de agarre de algodón tipo A002 abra el bloque de algodón lo más pequeño posible, la hoja fuera de la distancia de la costilla es un control pequeño, para hacer menos agarre rápido.
(2) cortina de presión mezcladora de algodón tipo FA035 y distancia de separación de cortina de clavos de esquina entre 20 mm ~ 30 mm de control pequeño, para garantizar que el bloque de algodón sea pequeño. Para mejorar la eficiencia de operación del abridor de algodón tipo FA106, la posición del tubo fotoeléctrico se puede elevar apropiadamente para asegurar una cierta cantidad de algodón en la caja de algodón; Agregue convertidor de frecuencia para el rodillo de algodón, en la medida de lo posible para ajustar el algodón pequeño, para garantizar que la apertura y el aflojamiento sean más uniformes.
(3) para asegurarse de que la máquina de algodón A046 produzca algodón uniforme, uno debe asegurarse de que en el medio de la caja de algodón en la esquina superior derecha de la ventana de observación no haya espacio de algodón, para garantizar que la caja de algodón en el bloque de algodón gire uniformemente, el flujo de algodón sea más uniforme; en segundo lugar, la cantidad de caja de vibración de algodón no debe ser demasiado, lo que representa 2/3 de la ventana de observación puede ser; en tercer lugar, para garantizar que la máquina de algodón A046 pueda ajustar mejor las tres cajas de algodón y el mecanismo de nivelación del equilibrio, haciendo que una caja de algodón sea más que una caja de algodón(4) asegure la cantidad constante de fibra nivelando el equilibrio Lola; (5) use el instrumento de nivelación de manera razonable y establezca bien los parámetros de calidad y espesor.
Asegúrese de que el volumen de aire de la máquina formadora de rollos A076F no se estire accidentalmente y aumente la presión del rodillo de manera adecuada. Debe conducir después del rollo de algodón no calificado de regreso a la placa. Agregue 6 aislamientos de algodón para evitar rollos pegajosos al jugar rollos. Después de sellar el rollo con un paño de plástico, colóquelo en el cobertizo de humidificación para hidratarlo. Con el fin de garantizar la tasa de producción, de regreso a la flor, la barriga del automóvil se usa de regreso al plato, y para garantizar que entre el plato y el plato de regreso a la flor, el vientre del automóvil use una proporción estable de la misma.
proceso de cardado
Refibra y mezcla de nailon reciclado, en el proceso de cardado, la capacidad de hilado es deficiente, lo que se manifiesta en la red de caída del cardado, el rodillo de presión de enredos, la fuerza de sujeción suelta de la fibra es deficiente.
Medidas para este problema: producción en el cobertizo, control de humedad relativa al 65% ~ 75%, cuando la humedad relativa es pequeña humidificación micro humidificador abierto; la velocidad de Tin Lin se redujo a 330 r/min, la velocidad de Dawei se redujo a 18 r/min.
Ajuste el engranaje de tensión de la tarjeta, el control de polarización del tiro de tensión de la red de algodón, ajustado a 1.085 veces; apropiado aumentar la ración cruda para mejorar la hilabilidad, ración cruda de 21 g/5 m a 23 g/5 m. A través de las medidas anteriores, el fenómeno de la red de caída de cardado mejoró significativamente.
Aumente la caída del vientre del automóvil, puede eliminar la mayor parte del rollo de algodón en la seda dura y la seda, pero todavía hay una pequeña cantidad en el área de cardado, la tela de la aguja doffer tiene el fenómeno de las flores incrustadas. Reemplace el diámetro de la polea de la cubierta de 315 mm a 260 mm, puede garantizar un buen peinado, minimizar la cantidad de nudos de algodón, la cantidad de nudos de algodón no es superior a 2 / g, el grado de peinado es alto maestro. Otros parámetros principales del proceso: distancia de separación de la placa de alimentación del algodón y el rodillo de púas 0,30 mm, distancia de separación del rodillo de púas y el sillin 0,13 mm, distancia de separación del sillin y del peinador 0,13 mm, distancia de separación de la placa de cubierta y el sillin 0,18 mm, 0,18 mm, 0,18 mm, 0,18 mm, 0,18 mm, 0,18 mm, velocidad del rodillo de púas 770 r/min, velocidad de la placa de cubierta 98 r/min.
Refibra y algodón reciclado, mezcla de lino reciclado, proceso de producción de cardado se rompe más. Medidas para este problema: producción en el cobertizo, control de humedad relativa al 55% ~ 65%, horas de humedad relativa micro humidificador abierto humidificación, rollos de algodón ahora hechos, no demasiado almacenamiento para evitar la disipación de humedad. El peso de la tira en bruto es lo más grande posible, no menos de 27 g/5 m.
Parámetros principales del proceso: Distancia de separación entre el rodillo punzante y la placa de alimentación de algodón 0,30 mm, distancia de separación entre el sillin y el rodillo urticante 0,13 mm, distancia de separación entre el sillin y el peinador 0,13 mm, altura de la cuchilla para eliminar el polvo 3, ángulo de 90°, distancia de separación entre la cuchilla para eliminar el polvo y el rodillo punzante 1,45 mm, distancia de separación de la cubierta al sillin: 0,23 mm, 0,20 mm, 0,18 mm, 0,18 mm, 0,20 mm. Parámetros principales del proceso: velocidad de sillín 360 r/min, velocidad del rodillo de púas 1070 r/min, velocidad de la placa de cubierta 82 r/min, peso de la barra sin procesar 27 g/5 m, velocidad de la hija 18 r/min.
Para reducir los defectos del hilo, el proceso de cardado se enfoca en verificar el tamaño de la parte inferior de la fuga, la cuchilla para el polvo, el dawe y otras flores colgantes, el tubo de succión apagado, el taponamiento y el problema de la pelusa corta no se puede eliminar a tiempo para introducirlo en la red de algodón. No limpiar a tiempo la flor del mudador, el daño de la tela de la aguja, la red caída de la red de algodón, el algodón caído en la barriga del automóvil, etc., causará un flujo de aire insuficiente y el rodillo de algodón enrollará pelusa corta.
Proceso de corte
Debido a que los rodillos de caucho vuelven a florecer en el proceso paralelo, la superficie de los rodillos de caucho se trata con una capa de nailon 6 y la producción se organiza en el cobertizo para garantizar que la temperatura esté por encima de los 23 ℃ y la humedad relativa sea del 65 % al 70 % por adelantado, y el microhumidificador se usa para humidificar cuando sea necesario, o el suelo se mejora rociando agua caliente; la velocidad paralela no debe ser demasiado alta, y se reduce de 320 m/min a 278 m/min para garantizar la producción suave del paralelo.
La tasa desigual de peso crudo mezclado de lino regenerado de algodón regenerado Refibra es grande, para esta situación, es necesario pasar por una combinación previa, de modo que la tira cruda de cardado se mezcle uniformemente, y luego de acuerdo con la proporción después de tres producción paralela. El enfoque del proceso paralelo es verificar la limpieza de la pelusa, el enredo pegajoso del rodillo, la flor colgante de la barra de presión, la acumulación de polvo, la acumulación de flores acampanadas.
proceso itinerante
Para el problema del alto contenido de fibra corta del algodón regenerado y el lino regenerado y el bajo poder de retención de la mecha, el factor de torsión de la mecha se capta por un amplio margen.
El contenido de fibra corta es alto y la fibra no es fácil de controlar, por lo que es fácil formar defectos de mecha, por lo que la distancia entre el área frontal está estrictamente controlada. El proceso de mecha se enfoca en verificar la limpieza deficiente de la pila, como la llamarada, la flor del colector, la flor colgante de la palma de presión, la flor del orificio superior del ala del huso, etc. 5 grado.
proceso de hilado
Al producir Refibra hilado en anillo convencional/algodón reciclado/lino reciclado/nylon 51/22/15/12 36.9 tex, había problemas como falta de secado, muchos extremos rotos del hilo, extremos rotos de la flauta que no absorbían los extremos rotos y flores colgantes del anillo de alambre.
Así que agregue un hilo de filamento de poliéster de 44,4 dtex para producir hilo con núcleo. agregue un dispositivo de hilo con núcleo tipo husillo colgante en la máquina de hilado de anillo, modificación del dispositivo tipo husillo colgante de filamento: el hilo fino necesita agregar un marco mechero, rebobinar el filamento en el tubo mechero y colocarlo en el huso colgante itinerante, el filamento de este dispositivo es una forma de rebobinado pasivo. El dispositivo de tensión es del tipo pasivo de doble disco de tensión, pasando el filamento a través de dos discos de tensión. Después de sacar el filamento del barril, pasa a través de la barra guía superior, el disco de tensión superior, la barra guía inferior, el disco de tensión inferior y, finalmente, se introduce en la mordaza delantera a través del rodillo guía y luego se coloca en el cuerpo de hilo envuelto en el centro izquierdo de la mecha para reducir la rotura por hilado debido a la fuerza del filamento.
Aunque la resistencia del hilo con núcleo depende principalmente de la fibra de la cubierta exterior, el hilo con núcleo con el contenido de filamento aumenta, menor es la resistencia del hilo con núcleo, pero después de agregar el filamento, la resistencia dinámica del hilo aumenta, la resistencia del anillo débil es menor, si hay un cambio repentino en la tensión, la elasticidad del filamento juega un papel, puede evitar el problema de la rotura por fragilidad, también en cierta medida para reducir la rotura del hilo. Además, existe la necesidad de resolver adicionalmente el problema de más roturas de hilo y defectos de hilo a partir de los siguientes aspectos.
Medidas para reducir la rotura del cabezal giratorio
(1) Inspección y mantenimiento diarios por parte de una persona responsable de mantener el equipo en buenas condiciones para garantizar una tensión suave.
(2) Esta variedad de alto contenido de grapas, las flores voladoras del archivo del automóvil, la placa del collar de acero alrededor de la acumulación de flores, el limpiador de anillos de alambre antiguo original no puede eliminar de manera efectiva las flores colgantes en el anillo de alambre de manera oportuna, reemplazado con un nuevo limpiador de anillos de alambre dentado, las flores colgantes en el anillo de alambre son fáciles de limpiar, alargando el uso del ciclo del anillo de alambre al mismo tiempo, la rotura del cabezal de conducción del hilo también se reduce significativamente.
(3) Collar de acero preferido, modelo de anillo de alambre, con anillo de alambre tipo arco delgado, especificaciones de anillo de alambre de 6903 1 # a TPJM1EMgc 1 #, ciclo de anillo de alambre de 4 días a 7 días, modelo de collar de acero de PG14554 a PG1 4254, reduce la tensión de giro, reduce la rotura del cabezal.
(4) Analice la distribución de la rotura del hilo en una gota, optimice la configuración de velocidad de frecuencia variable de nueve etapas para garantizar que el proceso de velocidad variable sea lo más suave posible y la curva de velocidad sea suave. Si hay muchas roturas de hilo grandes, asegúrese de que la velocidad del hilo grande se reduzca, así como que la longitud de la velocidad L9 de la novena sección sea igual a la longitud establecida del panel, de modo que el hilo giratorio caiga automáticamente cuando alcance la longitud establecida.
(5) Después de la caída del hilo, la mayoría de las secciones de hilado tienen torsión, lo que hace que la cabeza se rompa fácilmente después de la conducción. Por esta razón, el dispositivo de soplado y succión se apaga cuando se cae el hilo y se vuelve a encender después de la conducción. Debido a que la placa del cuello de acero sube primero durante el período de la cabeza sin procesar y cae después de la conducción, para hacer que el hilo trenzado se tuerza rápido, es necesario acelerar la velocidad de inicio, aumentar el valor de la frecuencia de inicio de baja velocidad, la posición de la placa del cuello de acero ascendente y la velocidad de la placa del cuello de acero que cae al conducir, uno es asegurarse de que el anillo de aire esté abierto y el triángulo de torsión se tuerza a tiempo, y el segundo es que la velocidad instantánea del eje no puede ser demasiado alta, de lo contrario, la tensión es demasiado grande y el hilo es fácil de romper la cabeza.
(6) Hacer un buen trabajo de gestión de temperatura y humedad, con control de temperatura a 25 ℃ ~ 33 ℃ y control de humedad relativa al 55 % ~ 65 %. De lo contrario, habrá más flores voladoras debido a la pequeña humedad relativa, que fácilmente producirá electricidad estática y enredará el rodillo, y luego causará la rotura de la cabeza.
(7) Después de la rotura del hilo, es fácil bloquear el tubo de la flauta, y las flores voladoras son fáciles de flotar en el huso vecino para causar la rotura. Es necesario quitar el tubo de la flauta para limpiarlo, usando agua tibia con detergente, remojarlo durante 1 h primero, luego cepillarlo por dentro y pulirlo oportunamente con fresas. Después de recargar la máquina, el problema del fácil bloqueo del tubo después de la rotura del cabezal se resuelve de manera efectiva. Por ello, el ciclo de limpieza se establece en 3 meses.
Cómo reducir los defectos del hilo?
(1) Reducir los defectos del hilo causados por las flores voladoras. Concéntrese en verificar la flor del rollo de flocado, la flor de la boca acampanada, la flor de la boca de succión del tubo de la flauta y la flor del enredo del rollo de goma, aumente la cantidad de veces que se limpia la máquina, especialmente el área de dibujo y la placa del collar de acero, y ajuste la posición del aire de soplado y succión para reducir la mosca en los defectos del hilo. Después de agregar el filamento, el triángulo de torsión es más pequeño que el hilado de anillo convencional, se reduce la pérdida de fibra, el secado es más uniforme, lo que a su vez reduce la cantidad de defectos del hilo.
(2) El análisis de los datos de defectos del hilo utilizando la función Lofty Yarn Defects muestra que todos los defectos son irregulares, mal secados, con grandes diferencias entre los husos, la eficiencia de dibujo calculada es del 93,5 %, que es pequeña, y las mordazas elásticas no tienen suficiente control sobre los bigotes, y hay un fenómeno resbaladizo.
Hay un control insuficiente de las fibras por el huso individual, o un control insuficiente de las fibras por el mismo huso en diferentes momentos. Soluciones: detener la fluctuación de la presión del marco de agitación; reemplace el resorte del marco del pasador superior deformado a tiempo; limpie las flores acumuladas en el anillo de goma a tiempo y asegúrese de que el tamaño del área flotante sea el mismo; asegúrese de que la presión del marco del pasador superior no sea suficiente, de lo contrario, es fácil que el anillo de goma se salga, de modo que los anillos de goma superior e inferior no puedan estar cerca uno del otro y se produzca un deslizamiento.
(3) para el desorden del flujo de aire del taller, puede aumentar la salida de aire de succión y ajustar la salida de aire acondicionado, para que su volumen de aire no sea demasiado grande. El viento que sopla la máquina debe ser más suave, puede soplar las flores de la superficie de la máquina. No se pueden eliminar las flores acumuladas por los limpiadores para tratar de manera oportuna y aumentar la cantidad de veces para limpiar. Ajuste la posición del aire de soplado y succión para reducir la fijación de flores sucias y flores voladoras.
Cuál es el proceso clave de la producción de hilo Core-spun?
En el proceso de hilado del hilo central, en primer lugar, el control de la tensión de desenrollado del filamento es especialmente crítico. Para garantizar que el valor de la tensión del núcleo sea ligeramente mayor que la tensión de las fibras cortas cuando el hilo del núcleo se tuerce con las fibras cortas en el triángulo de torsión, el hilo del núcleo debe tener suficiente tensión para mantener su posición durante la formación del hilo para asegurar el efecto de cobertura, pero al mismo tiempo, para reducir la pérdida de las fibras de la cubierta exterior, la tensión del filamento debe ser relativamente pequeña para garantizar que la cubierta del filamento sea uniforme. En segundo lugar, el factor de torsión del hilo se controla en el lado alto para garantizar que el cuerpo del hilo esté tenso. Después del hilado de prueba, se concluye que el control de tensión es razonable a 15 cN~35 cN usando el medidor de tensión de hilo digital Y2301, que no es fácil de quitar, pero también puede garantizar los requisitos de tensión y estructura del hilo.
Los principales parámetros de hilado: espacio entre rodillos 18 mm × 34 mm, dureza del rodillo Shore A 65 grados, espacio entre mordazas 4,5 mm, velocidad del rodillo delantero 210 r/min, factor de torsión de diseño 430.
Prueba de contenido de fibra e índice de formación de hilo
Se probó el contenido de fibra de cada componente del hilo: fibra Refibra 53,0%, algodón regenerado 20,3%, lino regenerado 13,1%, nylon regenerado 12,5%, poliéster 1,1%, que cumplen básicamente con los requisitos de diseño. Debido al bajo contenido de lino regenerado y algodón regenerado medido en la práctica, estas dos fibras se incrementaron en un 2 % del material de entrada durante la reproducción. En la producción normal, el contenido de hilo debe probarse regularmente y, de acuerdo con los resultados de la prueba, la proporción de varias fibras con algodón se puede ajustar adecuadamente.
Con la implementación de las medidas anteriores, la calidad del hilo y la rotura del cabezal en 1.000 husos de hilo fino mejoran significativamente. Los principales indicadores de calidad del hilo con núcleo desarrollado son: resistencia a la rotura 12,9 cN/tex, resistencia CV 5,8%, longitud de barra CV 14,7%, longitud de barra CVb 2,8%, detalles 0/km, nudos rugosos 286/km, nudos 278/km. La rotura del cabezal a 1.000 husos se puede controlar en 15.
Proceso de bobinado
La tarea principal del bobinado es seleccionar la torcedora adecuada, el proceso de torcido y los parámetros de limpieza del hilo [7]. De acuerdo con los requisitos del usuario sobre los defectos del hilo, los parámetros de limpieza del hilo se seleccionan preferiblemente para mantener las partículas de cáñamo de imitación requeridas y para eliminar las partículas de cáñamo de imitación sobredistribuidas y los defectos de hilo grandes. El purgador de hilo electrónico se analiza a diario en busca de fallas de hilo anudado corto y grueso, que en su mayoría son causadas por la acumulación de pelo corto, por lo que la atención se centra en verificar el pelo corto o las masas de fibras desordenadas adheridas a las tiras de hilo en cada proceso para reducir las fallas de agregación de pelo corto.
De acuerdo con el uso del cliente, la cantidad de 9 fallas de hilo en 100,000 metros se limita a 26. La calidad de la torsión afecta directamente la cantidad de roturas en el proceso posterior, la eficiencia de producción y la calidad de la tela, por lo que el usuario se enfoca más en los requisitos de fuerza de torsión.
Reduzca la tasa de fallas en la torsión, elimine el deslizamiento por torsión, la baja resistencia, la cola larga en ambos extremos o la cola larga en un extremo. Parámetros de limpieza del hilo ligeramente sueltos para reducir los nudos. Controle la longitud del nudo y ajuste los parámetros de control de giro del aclarador de hilo electrónico para garantizar la calidad del nudo. Preste atención a la limpieza de la superficie del hilo antes de insertar hilos y elimine los hilos sin seda. Reforzar el control de calidad de hilos finos con torsión débil, hilos con diferencia de color, hilos cilíndricos, hilos con diferencia de color, etc.
Conclusión
El uso de cuatro tipos de fibras recicladas para desarrollar hilo con núcleo de cáñamo de imitación antibacteriano que absorbe la humedad y es resistente al desgaste, con el fin de mejorar la capacidad de hilado de cada componente de las fibras recicladas, de acuerdo con las características de rendimiento de cada fibra, respectivamente, para su pretratamiento previo al hilado.
Para garantizar la proporción de mezcla del hilo mezclado, el uso del método de mezcla de mezcla de paquetes más la mezcla de tiras, el proceso de limpieza de algodón de lino regenerado pre-apertura una vez, lo que conduce a reducir la rotura del hilo hilado y los defectos del hilo; en Refibra algodón regenerado lino regenerado mezclado volumen de peso irregularidad para atacar, el efecto es evidente.
El proceso de hilado de hilo con núcleo de cáñamo de imitación, para resolver la rotura del hilo de hilado es la clave, a través del análisis de las razones de la rotura del hilo de hilado, reducir el alambre duro de fibra química, hilo de lino regenerado, tipo de anillo de alambre de collar de acero preferencial, limpiador de anillo de alambre, flauta de limpieza, control razonable de la temperatura y la humedad, y el proceso de hilado utilizando tecnología de producción de hilo con núcleo y otras medidas, de modo que la rotura del hilo de hilado cuando mil husos se reduce significativamente; Tensión de rebobinado del filamento de hilado El control de la tensión de rebobinado del filamento es particularmente importante, y es razonable controlarlo a 15 cN ~ 35 cN, que no es fácil de quitar, pero también puede garantizar los requisitos de tensión y estructura del hilo.
Al mismo tiempo, mediante la optimización de los principales parámetros de proceso de cada proceso, la calidad del hilo de Refibra/Algodón reciclado/Lino reciclado/Nylon reciclado 51/22/15/12 36,9 tex (T 44,4 dtex) imitación de hilo con núcleo de cáñamo está finalmente garantizada para cumplir con los requisitos del usuario. En el proceso de desarrollo del hilo con núcleo de mezcla de fibra reciclada y reciclaje ambiental, todas las fibras componentes están hechas de materias primas recicladas, y las medidas tomadas en la producción aseguran la producción sin problemas del hilo con núcleo de mezcla de fibra reciclada.